Produktionsprozess von Acrylprodukten
Acrylhandwerke treten oft in unserem Leben mit zunehmender Qualität und Quantität auf und werden weit verbreitet. Aber wissen Sie, wie ein komplettes Acrylprodukt hergestellt wird? Wie ist der Prozessfluss? Als nächstes erzählen Sie Jayi Acrylic Ihnen im Detail über den Produktionsprozess. (Bevor ich Ihnen davon erzähle, lassen Sie mich Ihnen erklären, welche Arten von Acryl Rohstoffen sind)
Arten von Acryl Rohstoffen
Rohmaterial 1: Acrylblech
Herkömmliche Blattspezifikationen: 1220*2440 mm/1250*2500 mm
Plattenklassifizierung: Gussplatte / extrudierte Platte (die maximale Dicke der extrudierten Platte beträgt 8 mm)
Regelmäßige Farbe der Platte: transparent, schwarz, weiß
Gemeinsame Plattendicke:
Transparent: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, usw.
Schwarz, weiß: 3mm, 5mm
Die Transparenz der Acryltransparenten Platine kann 93%erreichen und der Temperaturwiderstand beträgt 120 Grad.
Unsere Produkte verwenden häufig einige spezielle Acryl -Boards, wie Pearl Board, Marmor Board, Sperrholz, Frosted Board, Zwiebelpulverbrett, vertikales Getreidebrett usw. Die Spezifikationen dieser Spezialausschüsse werden von den Händlern festgelegt und der Preis ist höher als der der gewöhnlichen Acrylic.
Die Lieferanten von Acryltransparenten sind normalerweise Lagerbestände, die in 2-3 Tagen und 7-10 Tage nach Bestätigung der Farbplatte geliefert werden können. Alle Farbtafeln können angepasst werden und Kunden müssen Farbnummern oder Farbkarten bereitstellen. Jede Farbbrettbeweise beträgt 300 Yuan / Jedes Mal kann die Farbplatte nur eine A4 -Größe liefern.
Rohmaterial 2: Acrylobjektiv
Acryllinsen können in einseitige Spiegel, doppelseitige Spiegel und geklebte Spiegel unterteilt werden. Die Farbe kann in Gold und Silber unterteilt werden. Silberlinsen mit einer Dicke von weniger als 4 mm sind herkömmlich, Sie können Teller im Voraus bestellen und sie werden bald eintreffen. Die Größe beträgt 1,22 Meter * 1,83 Meter. Objektive über 5 mm werden selten verwendet, und Händler werden sie nicht auf Lager. Der MOQ ist hoch, 300-400 Stück.
Rohmaterial 3: Acrylrohr und Acrylstange
Acrylrohre können mit einem Durchmesser von 8 mm bis 500 mm im Durchmesser hergestellt werden. Röhrchen mit dem gleichen Durchmesser haben unterschiedliche Wanddicken. Zum Beispiel kann für Röhrchen mit einem Durchmesser von 10 die Wandstärke 1 mm, 15 mm und 2 mm betragen. Die Länge des Rohrs beträgt 2 Meter.
Die Acrylstange kann mit einem Durchmesser von 2 mm bis 200 mm und einer Länge von 2 Metern hergestellt werden. Acrylstangen und Acrylrohre sind sehr gefragt und können auch in Farbe angepasst werden. Das maßgefertigte Acrylmaterial kann im Allgemeinen innerhalb von 7 Tagen nach der Bestätigung abgeholt werden.
Produktionsprozess von Acrylprodukten
1. Öffnung
Die Produktionsabteilung erhält die Produktionsaufträge und Produktionszeichnungen von Acrylprodukten. Erstens eine Produktionsordnung, zersetzen Sie alle Arten von Platten, die in der Reihenfolge verwendet werden sollen, und die Menge an Plattenmenge und erstellen Sie eine Produktionsstab. Alle in der Produktion verwendeten Produktionsprozesse müssen ausführlich zersetzt werden.
Schneiden Sie dann die Schneidemaschine, um das Acrylblatt zu schneiden. Dies soll die Größe des Acrylprodukts entsprechend dem vorherigen genau zerlegen, um das Material genau zu schneiden und die Materialverschwendung zu vermeiden. Gleichzeitig ist es notwendig, die Festigkeit beim Schneiden des Materials zu beherrschen. Wenn die Stärke groß ist, führt sie zu einem großen Bruch am Rand des Schneids, was die Schwierigkeit des nächsten Prozesses erhöht.
2. Schnitzen
Nach Abschluss des Schneidens ist das Acrylblech ursprünglich gemäß den Formanforderungen des Acrylprodukts eingraviert und in verschiedene Formen geschnitzt.
3.. Polieren
Nach dem Schneiden, Schnitzen und Stanzen sind die Kanten rau und leicht an der Hand zu kratzen, sodass der Polierprozess zum Polieren verwendet wird. Es ist auch in Diamantpolieren, Stoffradpolieren und Feuerpolieren unterteilt. Verschiedene Poliermethoden müssen nach dem Produkt ausgewählt werden. Bitte überprüfen Sie die spezifische Unterscheidungsmethode.
Diamantpolieren
Verwendungszwecke: verschönern Produkte und verbessern Sie die Helligkeit von Produkten. Leicht zu handhaben, ferge geradlinig geschnittene Kerbe an der Kante. Die maximale positive und negative Toleranz beträgt 0,2 mm.
Vorteile: Einfach zu bedienen, Zeit zu sparen, hohe Effizienz. Es kann mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen und die am Rand geschnittenen Sägenkörner behandeln.
Nachteile: Kleine Größe (die Breite der Größe beträgt weniger als 20 mm) ist nicht einfach zu handhaben.
Stoffradpolieren
Verwendungszwecke: Chemische Produkte, verbessern Sie die Helligkeit von Produkten. Gleichzeitig kann es auch leichte Kratzer und Fremdkörper behandeln.
Vorteile: Einfach zu bedienende, kleine Produkte sind leichter zu handhaben.
Nachteile: arbeitsintensiv, großer Zubehörverbrauch (Wachs, Stoff), sperrige Produkte sind schwer zu handhaben.
Feuerwurf
Verwendung: Erhöhen Sie die Helligkeit der Produktkante, verschönern Sie das Produkt und kratzen Sie nicht an der Produktkante.
Vorteile: Der Effekt des Umgangs mit der Kante ohne Kratzen ist sehr gut, die Helligkeit ist sehr gut und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist schnell
Nachteile: Unangemessener Betrieb führt zu Oberflächenblasen, gelblosen Materialien und Verbrennungsmarken.
4. Trimmen
Nach dem Schneiden oder Gravieren ist die Kante des Acrylblechs relativ rau, so dass Acryltrimmen durchgeführt wird, um die Kante glatt zu machen und die Hand nicht zu kratzen.
5. Heißes Biegen
Acryl kann durch heißes Biegen in verschiedene Formen umgewandelt werden, und es ist auch in heißes Biegen und insgesamt heißes Biegen in heißem Biegen unterteilt. Weitere Informationen finden Sie in der Einführung der Einführung derheißer Biegeprozess von Acrylprodukten.
6. Löcher
Dieser Prozess basiert auf der Notwendigkeit von Acrylprodukten. Einige Acrylprodukte haben kleine runde Löcher, wie das Magnetloch auf dem Fotorahmen, das hängende Loch im Datenrahmen, und die Lochposition aller Produkte kann realisiert werden. Für diesen Schritt wird ein großes Schraubenloch und ein Bohrer verwendet.
7. Seide
Dieser Schritt ist im Allgemeinen, wenn Kunden ihr eigenes Markenlogo oder ihr eigenes Slogan anzeigen müssen, sie wählen den Seidenbildschirm und der Seidenbildschirm nimmt im Allgemeinen die Methode des monochromen Bildschirmdrucks an.
8. Tränenpapier
Der Abtrennprozess ist der Verarbeitungsschritt vor dem Seidenbildschirm und des Hotbiegungsprozesses, da das Acrylblatt nach dem Abschluss der Fabrik eine Schicht Schutzpapier aufweist und die auf dem Acrylblatt eingefügten Aufkleber vor dem Screen-Druck und dem heißen Biegen abgerissen werden müssen.
9. Bindung und Verpackung
Diese beiden Schritte sind die letzten beiden Schritte im Acrylproduktprozess, die die Montage des gesamten Acrylproduktteils und der Verpackung vor dem Verlassen der Fabrik vervollständigen.
Zusammenfassen
Das obige ist der Produktionsprozess von Acrylprodukten. Ich weiß nicht, ob Sie nach dem Lesen noch Fragen haben. Wenn ja, zögern Sie nicht, uns zu konsultieren.
Jayi Acrylic ist die Führung der WeltAcryl -Custom Products Factory. Seit 19 Jahren arbeiten wir mit großen und kleinen Marken auf der ganzen Welt zusammen, um maßgeschneiderte Großhandels -Acrylprodukte herzustellen, und wir haben eine umfassende Erfahrung in der Produktanpassung. Alle unsere Acrylprodukte können gemäß den Kundenanforderungen getestet werden (z. B. ROHS -Umweltschutzindex; Food Grade Tests; Kalifornien 65 Tests usw.). Inzwischen: Wir haben SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- und UL -Zertifizierungen für unsere AcrylspeicherungAcrylboxDistributoren und Acryl -Display -Stand Lieferanten auf der ganzen Welt.
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Postzeit: Mai-24. Mai 2022